Level Sensoren & Schwimmer

Nein, denn Levelsensoren funktionieren mit einem Magnet, der in einen Schwimmer eingebaut wird. Dadurch ist der Magnet isoliert vom Reedschalter, welcher für gewöhnlich auf eine Platine im Sensorschaft montiert wird.

Ein Reedschalter wird benötigt, um die Magnetposition zu erkenn. Der Magnet wird üblicherweise in einen Schwimmer eingebaut, welcher mit dem Flüssigkeitsspiegel steigt und sinkt.

Reed-Levelsensoren werden in ein Plastikgehauese gepackt und dann mit robustem Epoxid versiegelt.

Das Schaltelement in einem Levelsensor ist ein Reedschalter. Da im Off-Status kein direkter Kontakt besteht, fließt kein Strom, solange die Kontakte geöffnet sind, unabhängig davon, ob es sich um Wochen, Monate oder sogar Jahre handelt. Wenn die Kontakte schließen, wird der für den Schaltvorgang benötigte Stromkreislauf aktiviert.

Reed-Levelsensoren sind mit Mehrpunkt, normal geöffneten Kontakten erhältlich. Es gibt sie auch mit Ein- und Mehrpunkt, normal geschlossenen Kontakten, sowie mit SPST Kontakten.

Es können beliebig viele Schaltpunkte eingebaut werden. Eine entsprechende Anzahl Reedschalter wird dicht aneinander auf eine lange Platine montiert.

Standex Electronics hat den LS04 Plastik-Levelsensor mit bis zu 6 Schwimmern entwickelt. Die Serie LS05 ist aus Edelstahl, mit einer Länge von bis zu 2000 mm und einer beliebigen Anzahl von Schwimmern (solange sie einen Abstand von 1.5″ zueinander haben.  Unsere Ingenieure helfen auch gerne mit weiteren, speziellen Designkonfigurationen weiter.

Reed-Levelsensoren werden in Kaffeemaschinen, Kopierern, Klimaanlagen, Befeuchtern, Ultraschallreinigern, Ölbädern von Testinstrumenten u.a. eingesetzt.

Reed-Levelsensoren werden in Beleuchtern, Staubsaugern, Öfen, Klimaanlangen, Solarsystemen, Heizlüftern, Saunas, Geschirrspülmaschinen, Toiletten u.a. eingesetzt.

Reed-Levelsensoren werden für das Erkennen von Fluessigkeitsstaenden, in wasserdichten Schwimmern, für Ölmessung in Transformatoren, in Luftventilen in Wasserwerken, zur Brennerkontrolle, in automatischen Druckluftfiltern, Generatoren, Tankzapfsäulen u.a. eingesetzt.

Reed-Levelsensoren werden für das Erkennen von Flüssigkeiten wie Benzin, Motoröl und Scheibenwaschwasser u.a. eingesetzt.

NBR (nitrile butadiene rubber) ist das Material, welches die geringste Menge an Flüssigkeit aufnimmt (weniger als 0.5%), wenn es in Öl, Benzin, Alkohol, Toluol und Benzol getaucht wird. Dadurch werden Ungenauigkeiten im Messstand auf ein Minimum reduziert.

NBR (nitrile butadiene rubber) kann in Temperaturen von -50°C bis zu 180°C verwendet werden.

Entweder vertikal zum Deckel oder Boden des Gefäßes, in dem sich die Flüssigkeit befindet, oder auf eine der Seiten des Gefäßes. Alle Levelsensoren können sowohl intern als auch extern montiert werden.

Ja, dies ist möglich, wenn die Flüssigkeiten unterschiedliche Schweren haben, wie dies beispielsweise bei Öl und Wasser der Fall ist. Wenn sich die Flüssigkeiten beieinander befinden, wird nur ein Schaft benötigt. Zwei für die spezifischen Schweren geeignete Schwimmer steigen und fallen mit der jeweiligen Flüssigkeit. Die Betätigung erfolgt durch zwei separate Reedschalter innerhalb des Schaftes.

NBR ist ein Plastikmaterial und steht für „nitrile butadiene rubber“. Es wird als Schwimmermaterial von Standex Electronics verwendet, da es Öl- und Benzinresistent ist, und hohe Temperaturen standhalten kann.

In sehr hohen Temperaturen sollte die Verpackung von Schwimmer und Levelsensor aus Edelstahl bestehen.

Polyethylen ist für diese Applikationen das geeignete Material.

PA Polyamid ist für diese Applikationen das geeignete Material.

Reed-Levelsensoren gibt es in vielen unterschiedlichen Verpackungen, aber gemeinsam ist ein Gehäuse, welches den Reedschalter beinhaltet, und Kabel welche die elektrische Verbindung zu einem externen Stromkreislauf machen. Weiterhin wird ein Schwimmer mit integriertem Permanentmagneten benötigt.  Dieser kann entweder Teil des Gehäuses bzw. Schafts sein, und sich daran entlang bewegen, oder er kann separat vom Gehäuse sein, was zu einer hohen Vielseitigkeit des Sensors beiträgt. Wenn der Schwimmer in die Nähe des Reedschalters kommt, spüren die Kontakte die Magnetkraft und schließen.

Jede Technologie hat ihre eigenen Vor- und Nachteile:

1. Mechanische Sensoren sind die kostengünstigsten, aber sie sind sehr empfindlich für Umweltgegebenheiten, und fallen meist früher aus als die anderen Technologien.
2. Induktive Sensoren erkennen Veränderungen in der Induktion und Kapazitanz, sind aber meist die teuerste Variante.
3. Hall- und elektronische Sensoren sind generell zuverlässig, benötigen aber einen externen Stromkreis, welcher zur Ermittlung der Gesamtkosten in Betracht gezogen werden muss. Außerdem verbrauchen sie fortlaufen Strom, und können empfindlich für extreme Umweltbedingungen sein.
4. Reedsensoren benötigen keinen externen Stromkreis und verbrauchen im Off-Status keinen Strom. Sie sind flexible im Design, und können in fast jeder Umgebung eingesetzt werden, da sie luftdicht verschlossen sind.

Unterschiedliche Technologien kommen in Frage: mechanische Sensoren, Hallsensoren, induktive Sensoren und elektronische Sensoren.

Ein Levelsensor erkennt Veränderungen von Flüssigkeit-Füllständen. Er kann zur Erkennung von Niedrig- und Höchstständen, und jedem beliebigen Punkt dazwischen verwendet werden.